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数控折弯机故障分析 (机械类)
浏览: 发布日期:2018-03-18
    每天必须对滑块的导轨进行一次润滑,一般在开动机床前,滑块处于下死点位臵,在该位臵对滑块的导轨进行一次润滑,每周应对滚珠丝杆及直线导轨进行清洁和润滑,每周应对其他滑动部位的导轨及丝杠进行润滑。新机运行半年后,必须更换46号或32号抗磨液压油及高压滤芯,以后每年更换一次液压油及高压滤芯。每月应检查油缸与滑块间的连接是否松动,后档料同步带是否松动,每月应检查纵向导轨及侧向导轨的间隙,并适时调整。    
 
机械类    
 
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。 此类故障是由于导轨使用时间长, 被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。    
 
故障二:后档料传动失效。 后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮 带滑脱。 此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。    
 
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大。 此类故障需要松开“X”轴同 步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装臵上同步皮带。   
 
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。 此类故障需要重 新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。

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